pcb gerber 包含元器件坐标，pcb gerber分许？

投稿用户 • 2023年4月18日 pm6:24 • PCBA&贴片&SMT • 阅读 850

今天我们来聊一下PCB Gerber文件，也就是印刷电路板的设计文件。

对于PCB的设计，Gerber文件是不可或缺的。这是由于Gerber文件包含了印刷电路板制造所必须的全部信息，包括板子的一些参数和各个元器件的位置、类型等信息。

首先，我们来聊一下Gerber文件的内容。一个完整的Gerber文件通常包含了以下几部分内容：

1.排版层：
排版层的含义是将原始的PCB设计进行完整布局、在分层之后在帆布上完成设计的核心层。这里就包含了原理图中的所有元器件，包括它们的位置、形状、引脚的布置等信息。此外，这一部分还包括钻孔的信息。

2.机械层：
机械层主要用于标识PCB板的一些物理参数，比如板子的尺寸和形状、边缘磨具、插座和插件等。此部分还包含所需焊接的所有表面组件的位置信息。

3.焊盘层：
焊盘层是比较重要的一层，主要用于标识PCB的焊盘位置和形状。整个焊盘的形状和尺寸取决于设计的元器件大小和尺寸。

4.丝印层：
丝印层主要用于标识PCB板上的元器件，包括元器件的名称、值、尺寸等信息。丝印字体的大小取决于元器件的尺寸大小。

以上四个层次是PCB Gerber文件中重要的核心部分。此外，Gerber文件还包含了一些其他本质信息，比如板子层数、配线方式、内部铜层和信号平面等。

接下来，我们再具体聊一下Gerber文件在PCB制造过程中的具体应用。

1. 制造固化光刻胶膜：
光学胶膜制造是整个PCB制造过程中最重要的步骤之一。次顶板上的一系列图形和文字将在这个过程中被硅胶复制给内部光感薄膜。这意味着光刻胶膜可以根据Gerber文件的层数来打印。

2.电镀过程：
电镀过程是整个PCB制造过程中最重要的步骤之一，也是整个PCB加工过程中最耗费时间的一个板块。一个典型的电镀过程包括在PCB表面涂布一层金属，在上面涂一层胶水后，通过化学反应，将其转变为连续的金属。

3.钻孔：
Gerber文件还可以指导印刷电路板上的钻孔和插孔的位置和尺寸。制造商通常会使用Z轴坐标和钻孔类型等信息，将钻孔加入到库中。

4.贴片过程：
贴片是印刷电路板制造过程的最后一个阶段。在这个过程中，元件如芯片、SMT元件等被“粘”到印制电路板上。这个过程通常需要准确定位，因此需要提前标识出所有的零部件位置。

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